詳細(xì)了解硅膠混煉膠制作細(xì)節(jié)，打造高品質(zhì)硅膠產(chǎn)品！

硅膠混煉膠的生產(chǎn)制作全過程主要包括以下幾個(gè)步驟?：

?1、備料與復(fù)查?：根據(jù)配方單準(zhǔn)備生膠、白炭黑等原料，并進(jìn)行復(fù)查，確保無誤。?1

2、捏合?：將生膠和硬母料投入捏合機(jī)，白炭黑和液體小料分次投入，進(jìn)行捏合。捏合過程中需控制溫度和轉(zhuǎn)速，避免雜質(zhì)污染。

?3、高溫捏合?：物料抱團(tuán)良好后，關(guān)閉循環(huán)水，打開蒸汽進(jìn)行高溫捏合，溫度達(dá)到150℃左右。

?4、抽真空?：高溫捏合后，抽真空以去除低分子揮發(fā)物，確保膠料質(zhì)量。

?5、取樣送檢?：抽完真空后，取樣送檢，確保膠料符合要求。

?6、冷卻與出料?：送檢合格后，對(duì)膠料進(jìn)行冷卻，待溫度降至130℃以下，即可出料。

?7、開煉工藝?：包括切料、冷卻、返煉、慮膠和稱量包裝。返煉過程中需控制時(shí)間，避免膠料發(fā)粘或返煉不足。

?8、加熱處理?：對(duì)于氣相法白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑時(shí)，需通過加熱處理使其與結(jié)構(gòu)控制劑結(jié)合，消除低分子揮發(fā)物。?

?9、雜質(zhì)過濾?：使用濾膠機(jī)或普通擠出機(jī)對(duì)混合后的膠料進(jìn)行過濾，確保無機(jī)械雜質(zhì)和未分散的配合劑粒子。

?10、設(shè)備與工具?：生產(chǎn)過程中主要使用密煉機(jī)和開煉機(jī)。密煉機(jī)適用于封閉空間生產(chǎn)，提高效率；開煉機(jī)則需裝備防塵或抽風(fēng)裝置以減少白炭黑的飛揚(yáng)影響。

?11、質(zhì)量控制?：每一步驟都需嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，確保膠料的均勻性和質(zhì)量。濾網(wǎng)的選擇也根據(jù)膠料的硬度不同而有所區(qū)別。?